內(nèi)蒙古全套倉頂除塵器生產(chǎn)

破碎生產(chǎn)線的合理布局影響整個石材生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。在客戶選擇礦山設(shè)備時，設(shè)備廠家應(yīng)派專業(yè)技術(shù)工程師到客戶施工現(xiàn)場為用戶進(jìn)行現(xiàn)場勘察，并提供生產(chǎn)線布局及詳細(xì)的設(shè)備基本圖和安裝圖，配置合理的設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場地形，擺放設(shè)備，盡量合理安排生產(chǎn)線，避免帶式輸送機的干擾，保證帶式輸送機傾角在20°以內(nèi);設(shè)備應(yīng)緊湊，但必須預(yù)留維修通道;成品盡量安排在一個地方。側(cè)、便于運輸、可控、平穩(wěn)、方便。破碎設(shè)備的選擇是根據(jù)客戶要求的產(chǎn)量和出料粒度來確定的。篩分設(shè)備起著決定性的作用。對于預(yù)篩，應(yīng)選用寬幅振動篩。對于成品篩，應(yīng)選用較長的振動篩。這樣既保證了成品料的粒度，又保證了成品料的清潔度。

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2.礦山常用的尾礦脫水設(shè)備組合，在生產(chǎn)實踐過程中，不同的尾礦具有不同的礦物組成、粒度、濃度、密度等特性。因此，有必要根據(jù)不同的尾礦特性和實際情況，確定礦山尾礦脫水設(shè)備的類型、型號和設(shè)備組合。以達(dá)到理想的尾礦脫水效果。常見的尾礦脫水設(shè)備組合主要有:01.脫水水力旋流器+濃縮機，該礦尾礦脫水設(shè)備組合充分利用尾礦的不同顆粒直徑的差異,重視大粒子的濃度,提高了濃縮機的處理能力,降低了增稠劑的直徑,和節(jié)省投資,但排放尾礦濃度不高過低,不容易干涸。

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裝備制造質(zhì)量不高。機械設(shè)備零部件的質(zhì)量和性能直接影響后期的運行效率。在礦山機械的制造過程中，有很多類型的部件和高要求。在采購工作中管理困難，零件質(zhì)量難以保證。設(shè)備廠家統(tǒng)一采購元器件的方式是比較常見的一種采購方式。在購買零部件時，供應(yīng)商的選擇也尤為重要。應(yīng)當(dāng)加強對供應(yīng)商資質(zhì)的審查和質(zhì)量控制，但是在這里的過程中，由于規(guī)模的限制，機械部件的質(zhì)量會受到影響。因此，需要改進(jìn)更合理的工作方法。不注意保養(yǎng)和保修工作。對于礦山生產(chǎn)和礦山企業(yè)來說，機械設(shè)備的質(zhì)量和安全也是從業(yè)人員的安全保障。因此，目前的工作不注重機械設(shè)備的維護(hù)和維修，影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，有必要加強這方面的工作，減少因安全隱患造成的損失。

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回轉(zhuǎn)式單缸干燥機械常見問題1.低溫結(jié)焦，它經(jīng)常發(fā)生在點火過程中。根本原因是一些底層沒有流化，部分積累的熱量不能帶走造成焦化。有時，小的煤顆粒被風(fēng)吹在一起，聚集起來，迅速點燃，產(chǎn)生焦化。2.連續(xù)高溫焦化，排風(fēng)量、煤量不適當(dāng)或沸高不足引起的操作。煤顆粒太大，底部煤顆粒濃度很大。單位體積熱量較多，溫度超過飛灰熔點，造成結(jié)焦。3.原料不會一次烘干，旋轉(zhuǎn)干燥機非常小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓和風(fēng)量的計算公式不正確;旋轉(zhuǎn)干燥機操作不正確。

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05.過濾器，目前尾礦脫水處理常用的過濾器主要有帶式過濾器和室式壓濾機。帶式過濾機采用超長過濾、強力雙輥壓濾、一體化脫水方式。它對粗粒尾礦的適應(yīng)性很強。濾餅含水率可控制在20%以內(nèi)，但尾礦濃度和粒徑對過濾效果有很大影響。室式壓濾機是目前尾礦脫水作業(yè)中廣泛應(yīng)用的一種過濾設(shè)備。其優(yōu)點是正壓，高壓強脫水，濾餅含水量低，能耗低。采用貨車式壓濾機處理尾礦后的濾液，濾液清澈透明，可滿足環(huán)境友好型廢水直接排放的要求。過濾后的干渣含水率低于8%，大大降低了尾礦運輸成本和尾礦干化的風(fēng)險。