煤泥干燥系統(tǒng)粉塵濃度的控制，粉塵濃度控制方法是通過控制系統(tǒng)中的氣速，將煤塵在煤泥干燥系統(tǒng)中的分散降到較低。在烘干機中，設計風速為5m/s，在這個風速下，粉塵不會飛起來。同時，氣力粉體輸送系統(tǒng)定制由于烘干機前端的黏液含水率高，幾乎不產生煙和粉塵。只有在煤泥干燥機的后端，隨著煤中的水分不斷減少，粉塵才會產生。氣力粉體輸送系統(tǒng)在這一階段，烘干機內部結構設有弧形的篦機升降板，甚至沒有升降板，使被烘干的物料盡量不被提起，防止粉塵飛揚。另外，控制干燥后產品的含水率，可以防止產品過干燥，減少粉塵的產生。

(3)加強對維修機械設備的控制。邢臺氣力粉體輸送系統(tǒng)為了保證礦山機械控制單元的正常運行，有必要在工作中根據控制單元本身的特點進行綜合分析。開采過程中工作量很大，在惡劣的自然條件下設備損壞也很嚴重。為了提高設備的性能和使用壽命，必須做好維修保養(yǎng)工作。特別是在核心控制單元的檢查工作中，氣力粉體輸送系統(tǒng)定制要利用工作人員的核心控制工作，減少電氣故障的發(fā)生頻率，促進機械的穩(wěn)定運行。(4)創(chuàng)新礦山機械維修技術。在礦山機械的維護和維修工作中，由于科學技術的不斷進步，監(jiān)測和維修方法也在不斷更新。例如，利用超聲波技術來監(jiān)測和修復故障對機械設備的損害很小，這就滿足了日常采礦機械工作的要求，因此，創(chuàng)新技術的工作是必不可少的。

一.設備操作程序1.檢查干燥爐內是否有雜物和障礙物。2.檢查導熱油管閥門是否有泄漏，絕緣材料是否完好。3.檢查風扇三角帶是否斷裂或松動，電機底座是否牢固，接線接頭是否牢固，接線是否損壞。4.檢查風扇油位是否正常(一半)。5.檢查滑輪護板是否牢固。6.邢臺氣力粉體輸送系統(tǒng)打開風扇前,首先檢查氣箱的門是否關閉,每一部分是否緊密密封和周圍是否有人,檢查電機傳動系統(tǒng)是否正常,檢查熱油閥并打開,然后打開加熱,保溫1和11個球迷反過來,通風筒。7.氣力粉體輸送系統(tǒng)定制啟動后，注意抄表，發(fā)現流量太大。使用節(jié)流裝置進行調整，以滿足使用要求。

當煤泥干燥機頻繁使用時，煤泥干燥機設備往往會出現一些問題。例如，煤泥干燥機設備系統(tǒng)在工作過程中會產生一定量的煤塵和可燃氣體，可能會出現操作不當的情況。會引起煤塵爆炸事故。那么如何避免粉塵爆炸的危害呢?大型氣力粉體輸送系統(tǒng)定制烘干機設備系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全注意事項。煤泥干燥設備系統(tǒng)氧含量控制，試驗表明，煤泥干燥系統(tǒng)的氧含量與溫度直接相關。當干燥機入口溫度高于500℃時，煤泥干燥機系統(tǒng)中干燥介質的氧含量低于煤塵爆炸下限濃度值。大型氣力粉體輸送系統(tǒng)在烘干機的實際生產過程中，由于進料量較小，入口溫度為523.5℃，干燥系統(tǒng)中的氧氣含量小于16%，可以保證系統(tǒng)的安全運行。

四.檢查標準:操作負責人在每班檢查以下內容，嚴格按照操作規(guī)程的要求操作和使用風機，大型氣力粉體輸送系統(tǒng)定制發(fā)現問題及時處理和報告，同時做好記錄。1.定期檢查并記錄各烘干溫度。2.檢查風機運行是否有振動，軸承溫升是否過高，電機電流是否過大。3.檢查風扇是否干凈整潔。4.油位是否合適。氣力粉體輸送系統(tǒng)定制監(jiān)督檢查負責人每天檢查風機的運行情況和記錄，發(fā)現問題及時糾正并報告;直接管理負責人每月月底檢查風機運行情況及記錄，發(fā)現問題及時糾正并向車間及上級部門匯報。